Piesele arborelui sunt una dintre piesele tipice întâlnite adesea la mașini.Este folosit în principal pentru a susține transmisia zero

Componente, transmite cuplul și sarcina suportului.Părțile arborelui sunt părți rotative a căror lungime este mai mare decât diametrul și sunt în general compuse din suprafața cilindrică exterioară, suprafața conică, orificiul interior și filetul arborelui concentric și suprafața de capăt corespunzătoare.Conform diferitelor forme structurale, piesele arborelui pot fi împărțite în arbori optici, arbori trepți, arbori tubulari și arbori cotiți.

Arborii cu un raport lungime-diametru mai mic de 5 se numesc arbori scurti, iar cei cu un raport mai mare de 20 se numesc arbori zvelti.Majoritatea puțurilor sunt între cele două.

Arborele este susținut de un lagăr, iar secțiunea arborelui care se potrivește cu rulmentul se numește șurub.Taxele de axă sunt etalonul de asamblare al arborilor.Precizia și calitatea suprafeței lor sunt, în general, necesare să fie ridicate.Cerințele lor tehnice sunt în general formulate în funcție de principalele funcții și condiții de lucru ale arborelui, de obicei următoarele elemente:

(1) Precizie dimensională.Pentru a determina poziția arborelui, rulmentul necesită de obicei o precizie dimensională ridicată (IT5 ~ IT7).În general, precizia dimensională a tijei arborelui pentru asamblarea pieselor de transmisie este relativ scăzută (IT6~IT9).

(2) Precizia formei geometrice Precizia formei geometrice a pieselor arborelui se referă în principal la rotunjimea, cilindricitatea etc. a jurnalului, a conului exterior, a găurii conice Morse etc. În general, toleranța ar trebui să fie limitată în intervalul de toleranță dimensională.Pentru suprafețele rotunde interioare și exterioare cu cerințe mai mari de precizie, abaterea admisă trebuie marcată pe desen.

(3) Precizia reciprocă a poziției Cerințele de precizie a poziției pieselor arborelui sunt determinate în principal de poziția și funcția arborelui din mașină.În general, este necesar să se asigure cerințele de coaxialitate ale jurnalului de arbore al pieselor de transmisie asamblate la suportul arborelui de susținere, altfel va afecta precizia de transmisie a pieselor de transmisie (dințate, etc.) și va genera zgomot.Pentru arborii obișnuiți de precizie, deformarea radială a secțiunii arborelui potrivite cu suportul de susținere este în general de 0,01 ~ 0,03 mm, iar arborii de înaltă precizie (cum ar fi arborii principali) sunt de obicei 0,001 ~ 0,005 mm.

(4) Rugozitatea suprafeței În general, rugozitatea suprafeței diametrului arborelui potrivit cu partea de transmisie este Ra2,5 ~ 0,63 μm, iar rugozitatea suprafeței diametrului arborelui de susținere potrivit cu rulmentul este Ra0,63 ~ 0,16 μm.

Blank și materiale pentru părțile arborelui pliate
(1) Piese semifabricate ale arborelui Piesele arborelui pot fi selectate ca semifabricate, forjate și alte forme semifabricate în funcție de cerințele de utilizare, tipurile de producție, condițiile și structura echipamentului.Pentru arbori cu o diferență mică în diametrul exterior, se folosesc în general materiale de bară;pentru arbori în trepte sau arbori importanți cu diametre exterioare mari, se folosesc adesea piese forjate, ceea ce economisește materiale și reduce volumul de lucru al prelucrarii.Îmbunătățiți proprietățile mecanice.

În funcție de diferite scări de producție, există două tipuri de metode de forjare semifabricată: forjare liberă și forjare cu matriță.Forjarea liberă este utilizată în principal pentru producția de loturi mici și medii, iar forjarea cu matriță este utilizată pentru producția de masă.

(2) Materialul pieselor arborelui Piesele arborelui trebuie să selecteze diferite materiale și să adopte specificații diferite de tratament termic (cum ar fi călirea și revenirea, normalizarea, călirea etc.) în funcție de diferite condiții de lucru și cerințe de utilizare pentru a obține o anumită rezistență, tenacitate și rezistență la abraziune .

Oțelul 45 este un material comun pentru piesele arborelui.Este ieftin și, după călire și revenire (sau normalizare), poate obține performanțe de tăiere mai bune și poate obține proprietăți mecanice cuprinzătoare, cum ar fi rezistență și tenacitate mai mari.După călire, duritatea suprafeței poate fi de până la 45~52HRC.

Oțelul structural aliat, cum ar fi 40Cr, este potrivit pentru părțile arborelui cu precizie medie și viteză mare.După călire și călire și călire, acest tip de oțel are proprietăți mecanice mai cuprinzătoare.

Oțel pentru rulmenți GCr15 și oțel pentru arc 65Mn, după călire și călire și călire de înaltă frecvență a suprafeței, duritatea suprafeței poate ajunge la 50-58HRC și are rezistență ridicată la oboseală și rezistență bună la uzură, care poate fi utilizat pentru fabricarea arborilor de înaltă precizie.

Arborele principal al mașinii-unelte de precizie (cum ar fi arborele roții de șlefuit al mașinii de șlefuit, axul mașinii de alezat jig) poate alege oțel cu nitrură 38CrMoAIA.După călire și călire și nitrurare a suprafeței, acest oțel nu numai că poate obține o duritate ridicată a suprafeței, dar poate menține și un miez moale, astfel încât are o bună rezistență la impact și duritate.În comparație cu oțelul carburat și întărit, are caracteristicile unei deformări mici de tratament termic și o duritate mai mare.

Oțelul nr. 45 este utilizat pe scară largă în fabricarea de mașini, iar proprietățile mecanice ale acestui oțel sunt foarte bune.Dar acesta este un oțel carbon mediu, iar performanța sa de călire nu este bună.Oțelul nr. 45 poate fi stins la HRC42~46.Prin urmare, dacă este necesară duritatea suprafeței și se dorește proprietățile mecanice superioare ale oțelului 45#, suprafața oțelului 45# este adesea călită (călire de înaltă frecvență sau călire directă), astfel încât să se poată obține duritatea suprafeței necesară.

Notă: Oțelul nr. 45 cu un diametru de 8-12 mm este predispus la fisuri în timpul călirii, ceea ce este o problemă mai complicată.Măsurile actuale adoptate sunt agitarea rapidă a probei în apă în timpul călirii sau răcirea uleiului pentru a evita fisurile.

Marca națională chineză nr. 45 nr. standard UNS nr. GB ​​699-88

Compoziție chimică (%) 0,42-0,50C, 0,17-0,37Si, 0,50-0,80Mn, 0,035P, 0,035S, 0,25Ni, 0,25Cr, 0,25Cu

Formă lingou, țagle, bară, tub, placă, stare bandă fără tratament termic, recoacere, normalizare, revenire la temperatură ridicată

Rezistenta la tractiune Mpa 600 Limita de curgere Mpa 355 Alungire% 16

Pliere in domeniul repararii mucegaiului
Modelul consumabile de sudura matrite pentru otelul nr. 45 este: CMC-E45

Este singura tijă de sudură pentru oțel de duritate medie cu proprietăți bune de lipire, potrivită pentru oțel răcit cu aer, oțel turnat: cum ar fi ICD5, 7CrSiMnMoV... etc. Forme de acoperire pentru tablă auto și matrițe mari de ștanțare a tablă pentru desen și reparare piese întinse și pot fi utilizate și pentru producția de suprafețe dure.

În plus, există câteva lucruri la care trebuie să acordați atenție atunci când utilizați:

1. Înainte de construcție într-un loc umed, electrodul trebuie uscat la 150-200°C timp de 30-50 de minute.

2. În general, preîncălzirea la peste 200°C, răcirea cu aer după sudare, reducerea tensiunilor este cea mai bună dacă este posibil.

3. Acolo unde este necesară sudarea suprafețelor multistrat, utilizați CMC-E30N ca grund pentru a obține un efect de sudare mai bun.

Duritate HRC 48-52

Ingredientele principale Cr Si Mn C

Interval de curent aplicabil:

Diametru și lungime m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
Oțelul de calibrul 45 al fabricii noastre este folosit pentru a face baza matrițeimucegaiul.