Ceea ce vrei să știi nu este procesul de fabricare a matriței, ci procesul de producție a produselor de turnare prin injecție?
Vă rugăm să faceți clic pe:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Selectați mașina de turnat prin injecție potrivită în funcție de caracteristicile matriței, ajustați procesul mașinii de turnat prin injecție în funcție de materialul plastic și, în final, produceți cele mai bune și mai potrivite produse din plastic.
Alegerea materialului plastic
1.Copolimer ABS acrilonitril-butadienă-stiren-Piese ABS personalizate
Domeniu de aplicare tipic:
Automobile (tablete de bord, trape pentru scule, capace pentru roți, cutii pentru oglinzi etc.), frigidere, unelte grele (uscător de păr, blendere, procesoare de bucătărie, mașini de tuns iarba etc.), carcase pentru telefon, tastaturi pentru mașini de scris, vehicule de agrement precum golful cărucioare și jet ski-uri.
2.PA6 poliamidă 6 sau nailon 6-PersonalizatPA6Părți
Domeniu de aplicare tipic:
Este utilizat pe scară largă în componentele structurale datorită rezistenței sale mecanice și rigidității bune.Datorită rezistenței sale bune la uzură, este folosit și la fabricarea rulmenților.
3.PA12 poliamidă 12 sau nailon 12-PersonalizatA12Părți
Domeniu de aplicare tipic:
Apometre și alte echipamente comerciale, manșoane pentru cabluri, came mecanice, mecanisme de glisare și rulmenți etc.
4.PA66 poliamidă 66 sau nailon 66-PersonalizatPA66Părți
Domeniu de aplicare tipic:
În comparație cu PA6, PA66 este utilizat mai pe scară largă în industria auto, carcasele instrumentelor și alte produse care necesită rezistență la impact și cerințe de rezistență ridicată.
5.PBT polibutilen tereftalat-PersonalizatPBTPărți
Domeniu de aplicare tipic:
Aparate electrocasnice (lame de prelucrare a alimentelor, componente de aspirator, ventilatoare electrice, carcase pentru uscător de păr, ustensile de cafea etc.), componente electrice (întrerupătoare, carcase de motor, cutii de siguranțe, taste de la tastatura computerului etc.), industria auto (grile radiatoare, etc.), etc.), panouri de caroserie, capace de roți, componente de uși și ferestre etc.).
6.PC policarbonat-PersonalizatPC Piese
Domeniu de aplicare tipic:
Echipamente electrice și de afaceri (componente de calculator, conectori etc.), aparate (procesoare de bucătărie, sertare frigidere, etc.), industria transporturilor (lumini față și spate ale vehiculului, tablouri de bord etc.).
7.PC/ABS policarbonat și copolimeri și amestecuri acrilonitril-butadienă-stiren-PersonalizatPC/ABSPărți
Domeniu de aplicare tipic:
Carcase pentru computere și mașini de afaceri, echipamente electrice, mașini pentru gazon și grădină, piese auto (tablete de bord, ornamente interioare și capace de roți).
8.Amestec de policarbonat PC/PBT și tereftalat de polibutilenă-PersonalizatPC/PBTPărți
Domeniu de aplicare tipic:
Cutii de viteze, bare de protecție pentru automobile și produse care necesită rezistență chimică și la coroziune, stabilitate termică, rezistență la impact și stabilitate geometrică.
9.PE-HD polietilenă de înaltă densitate-PersonalizatPE-HDPărți
Domeniu de aplicare tipic:
Recipiente frigorifice, recipiente de depozitare, ustensile de bucătărie de uz casnic, capace de etanșare etc.
Polietilenă de joasă densitate 10PE-LD-PersonalizatPE-LDPărți
Domeniu de aplicare tipic:
Boluri, dulapuri, cuplaje pentru țevi
11.Polieter PEI-PersonalizatPEI Piese
Domeniu de aplicare tipic:
Industria auto (piese de motor, cum ar fi senzori de temperatură, dispozitive de tratare a combustibilului și aerului etc.), echipamente electrice și electronice (conectori electrici, plăci de circuite imprimate, carcase pentru cipuri, cutii antiexplozive etc.), ambalaje de produse, echipamente interioare de aeronave, industria farmaceutică (instrumente chirurgicale), carcase de scule, dispozitive neimplantabile).
12.Polietilen tereftalat PET-PersonalizatPET Piese
Domeniu de aplicare tipic:
Industria auto (componente structurale precum cutiile de oglinzi, componente electrice precum oglinzile farurilor etc.), componente electrice (carcase de motor, conectori electrici, relee, întrerupătoare, componente interne ale cuptoarelor cu microunde etc.).Aplicații industriale (carcase pompe, instrumente de mână etc.).
13.Polietilen tereftalat modificat cu glicol PETG-PersonalizatPETGPărți
Domeniu de aplicare tipic:
Echipamente medicale (eprubete, sticle de reactivi, etc.), jucării, monitoare, capace pentru surse de lumină, măști de protecție, tăvi pentru păstrarea proaspetelor frigiderului etc.
14.PMMA polimetil metacrilat--PersonalizatPMMAPărți
Domeniu de aplicare tipic:
Industria auto (echipamente de semnalizare, tablouri de bord etc.), industria farmaceutică (recipiente de stocare a sângelui, etc.), aplicații industriale (discuri video, difuzoare de lumină), bunuri de larg consum (cești pentru băuturi, articole de papetărie etc.).
15.POM polioximetilenă--PersonalizatPOMPărți
Domeniu de aplicare tipic:
POM are un coeficient de frecare foarte scăzut și o bună stabilitate geometrică, potrivit în special pentru realizarea de angrenaje și rulmenți.Deoarece are și proprietăți de rezistență la temperaturi ridicate, este utilizat și în dispozitivele sanitare (supape de conducte, carcase de pompe), echipamente de gazon etc.
16.PP polipropilenă---PersonalizatPP Piese
Domeniu de aplicare tipic:
Industria auto (folosind în principal PP cu aditivi metalici: aripi, țevi de ventilație, ventilatoare etc.), aparate (captușele ușilor mașinii de spălat vase, țevi de ventilație a uscătorului, cadre și capace mașini de spălat, căptușeli uși frigidere etc.), zilnic Bunuri de larg consum (gazon) și echipamente de grădină, cum ar fi mașini de tuns iarba și aspersoare etc.).
17.EIP polipropilenă-PersonalizatPPiese PE
Domeniu de aplicare tipic:
Articole de uz casnic (mașini de spălat vase, mașini de spălat, etc.), echipamente electrice, cum ar fi carcase pentru controler, conectori de fibră optică etc.
18.PS polistiren-PersonalizatPS Piese
Domeniu de aplicare tipic:
Ambalaj produse, articole de uz casnic (vesela, tavi etc.), electrice (recipiente transparente, difuzoare surse de lumina, folii izolante etc.).
19.PVC (clorura de polivinil)-PersonalizatPPiese VC
Domeniu de aplicare tipic:
Țevi de alimentare cu apă, țevi de uz casnic, panouri de pereți casei, carcase de mașini comerciale, ambalaje de produse electronice, echipamente medicale, ambalaje alimentare etc.
20.SA copolimer stiren-acrilonitril-Piese personalizate SA
Domeniu de aplicare tipic:
Electrice (prize, carcase etc.), mărfuri zilnice (aparate de bucătărie, frigidere, baze TV, casete etc.), industria auto (cutii faruri, reflectoare, tablouri de bord etc.), articole de uz casnic (veseluri, alimente). cuțite etc.) etc.), ambalaje cosmetice etc.
Procesul serviciului de turnare prin injecție
1.Pregătirea materiei prime:
1. Vom alege cele mai potrivite materii prime plastice în funcție de cerințele clienților (materiile noastre prime sunt practic importate, iar mărcile sunt Lotte din Coreea, Chi Mei din Taiwan etc.)
2. Alegeți tonerul (tonerul nostru vine de la furnizorul nostru local, prețul este corect și calitatea este bună)
3. Curățarea butoiului (durează 3 ore)
4. Puneți materiile prime și tonerul în găleată și amestecați.
2.Depanarea echipamentelor
1. Selectați cea mai potrivită mașină de turnat prin injecție și alegeți cea mai potrivită mașină de turnat prin injecție în funcție de dimensiunea și cerințele matriței
2..Inginerul a pus matrița în mașina de turnat prin injecție cu o sling de lanț și a început să depaneze mașina de turnat prin injecție.(Acest proces va dura câteva ore)
3. Turnare formală prin injecție
Procesul de turnare prin injecție constă în principal din șase etape, cum ar fi închiderea matriței - umplerea - menținerea presiunii - răcirea - deschiderea matriței - eliberarea matriței.Acești șase pași determină în mod direct calitatea de turnare a produsului, care este un proces complet continuu.
1. Etapa de umplere: Etapa de umplere este primul pas al întregului ciclu de injecție, care începe de la închiderea matriței până la momentul în care cavitatea matriței este plină cu aproximativ 95%.Teoretic, cu cât timpul de umplere este mai scurt, cu atât eficiența turnării este mai mare;totuși, în producția reală, timpul de turnare (sau viteza de injecție) depinde de multe condiții.
2. Etapa de menținere: Etapa de menținere este aplicarea continuă a presiunii pentru compactarea topiturii și creșterea densității plasticului (densificare) pentru a compensa caracteristicile de contracție ale plasticului.În timpul procesului de menținere a presiunii, contrapresiunea este mare, deoarece cavitatea matriței este deja umplută cu plastic.În timpul procesului de compactare a presiunii de menținere, șurubul mașinii de turnat prin injecție se poate deplasa înainte numai lent și ușor, iar debitul de plastic este, de asemenea, lent, ceea ce se numește flux de presiune de menținere.Pe măsură ce plasticul se răcește și se întărește pe pereții matriței, vâscozitatea topiturii crește rapid, astfel încât rezistența în cavitatea matriței este mare.În etapele ulterioare ale presiunii de menținere, densitatea materialului continuă să crească și piesa turnată se formează treptat.Faza de presiune de menținere trebuie să continue până când poarta este întărită și etanșată.
3. Faza de răcire: Designul sistemului de răcire este foarte important.Acest lucru se datorează faptului că piesa din plastic îndoită poate fi doar răcită și întărită la o anumită duritate pentru a evita deformarea piesei din plastic din cauza forțelor externe după separare.Deoarece timpul de răcire reprezintă aproximativ 70% ~ 80% din întregul ciclu de turnare, un sistem de răcire bine conceput poate reduce foarte mult timpul de turnare, poate îmbunătăți productivitatea turnării prin injecție și poate reduce costurile.Un sistem de răcire prost proiectat va crește timpul și costul de turnare;Răcirea neuniformă va duce în continuare la deformarea și deformarea produselor din plastic.
4. Etapa de separare: Separarea este ultima etapă a ciclului de turnare prin injecție.Deși produsul a fost turnat la rece, separarea are încă un impact foarte semnificativ asupra calității produsului.Debavurarea necorespunzătoare poate duce la forțe inegale la debavurarea produsului, ducând la deformare și alte defecte atunci când produsul este ejectat.Există două tipuri principale de debavurare: debavurarea barei superioare și debavurarea pentru îndepărtarea plăcilor.La proiectarea matriței, trebuie să alegem metoda adecvată de debavurare în funcție de caracteristicile structurale ale produsului pentru a asigura calitatea produsului.
4.Tăierea produselor
1. Tăiați produsul cu mașină, (produsul este produs cu capul de material, care necesită tăierea mașinii. Avem două tipuri de mașini, una este o mașină semi-automată, care necesită tăiere manuală și o anumită taxă este necesar. Costurile forței de muncă. Celălalt este o mașină complet automată, care este realizată de un braț robot) (poza produsului tocmai produs)
2.Ambalați produsul finit într-o cutie de carton și transportați-l la depozitul fabricii pentru ambalare.
5.Ambalare (vom împacheta în funcție de nevoile clienților)
1.Vrac: Ambalăm în funcție de caracteristicile produsului.Dacă produsul poate fi stivuit, îl vom împacheta prin stivuire.Scopul nostru este de a face dimensiunea ambalajului cât mai mică posibil, astfel încât să reducem costul de transport al clientului.
2. Ambalat individual: Ambalat individual prin pungă OPP, cu ambalaj din carton și ambalat individual în carton.
1. Ambalare pungă OPP: Este să utilizați o pungă OPP obișnuită pentru a transfera produsul.Dacă cantitatea este mică, vom folosi ambalare manuală individuală, dacă cantitatea este mare, vom folosi ambalaj automat.
2. Ambalaj din carton: O hârtie acoperită este folosită pentru a bloca ambalajul produsului și, uneori, este transformată într-un ambalaj blister cu o cutie blister.
3. Ambalare individuală din carton: cartonul personalizat ambalează produsul individual, iar efectul dorit de clienți poate fi imprimat pe cutie.
(Timpul pentru ambalarea individuală simplă este, în general, de aproximativ 7-9 zile, dacă ambalajul individual complex are nevoie de situația reală)
3. Serviciu de transport (Vom alege cea mai bună metodă de expediere pentru clienți în funcție de cerințele acestora)
1.Transportul aerian
Transportul aerian poate alege în general FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT și alte tipuri de transport expres.
Termenul este în general de aproximativ 5-8 zile lucrătoare
2.Transport maritim
(1) DDP: DDP pe mare este ușă în ușă, taxa este deja inclusă, iar termenul limită este de așteptat să sosească în aproximativ 20-35 de zile lucrătoare
(2) CIF: Asigurăm transportul mărfurilor către portul de destinație desemnat de client, iar clientul trebuie să finalizeze vămuirea după sosirea în portul de destinație.
(3) FOB: Transportăm mărfurile în porturile desemnate din China și organizăm procesarea declarației vamale pentru mărfuri.Restul procesului necesită aranjamentele de expediere de marfă desemnate de client.
(4) Condițiile comerciale pot fi selectate în funcție de cerințele dumneavoastră
3.transport terestru
Transportul terestru este pentru a aranja transportul cu camionul către clienți.Țările care folosesc în general această metodă de transport sunt: Vietnam, Thailanda, Rusia etc. Limita de timp este în general de aproximativ 15-25 de zile pentru sosire, inclusiv taxe.
4.Transport feroviar
Transportul feroviar este utilizat în principal în țările europene, iar termenul limită este de aproximativ 45-60 de zile, inclusiv taxele.
Vă vom oferi cel mai extrem și perfect serviciu!
În același timp, aderând la conceptul de cooperare pe termen lung, suntem dispuși să vă oferim cel mai mic preț sub aceeași calitate!
Sper să vă însoțiți compania să progreseze și să se dezvolte împreună, să vă deveniți partenerul și prietenul adevărat și să obțineți o situație câștigătoare pentru toate părțile!Bun venit la ancheta :)