Plasticul armat cu fibră de sticlă este un material compozit cu o gamă largă de varietăți, proprietăți diferite și o gamă largă de utilizări. Este un material funcțional nou, fabricat din rășină sintetică și fibră de sticlă printr-un proces compozit.

Caracteristicile plasticului armat cu fibră de sticlă:

(1) Rezistență bună la coroziune: FRP este un material cu bună rezistență la coroziune. Are o bună rezistență la atmosferă, apă, acizi și alcali de concentrație generală, sare și o varietate de uleiuri și solvenți. A fost utilizat pe scară largă în protecția chimică împotriva coroziunii. În toate aspectele. Înlocuiește oțelul carbon; oțelul inoxidabil; lemnul; metalele neferoase și alte materiale.

(2) Ușor și rezistență ridicată: Densitatea relativă a FRP este între 1,5 și 2,0, doar 1/4 până la 1/5 din cea a oțelului carbon, dar rezistența la tracțiune este apropiată sau chiar mai mare decât cea a oțelului carbon, iar rezistența este comparabilă cu cea a oțelului aliat de înaltă calitate. , Este utilizat pe scară largă în industria aerospațială; recipiente de înaltă presiune și alte produse care trebuie să își reducă propria greutate.

(3) Performanță electrică bună: FRP este un material izolant excelent, utilizat pentru fabricarea izolatorilor, și se poate menține în continuare bine la frecvență înaltă.

(4) Performanță termică bună: FRP are o conductivitate scăzută, 1,25~1,67 KJ la temperatura camerei, doar 1/100~1/1000 din metal fiind un material excelent de izolare termică. Este un material ideal de protecție termică și rezistent la ablație în cazul supraîncălzirii instantanee.

(5) Performanță excelentă a procesului: Procesul de turnare poate fi selectat în funcție de forma produsului, iar procesul este simplu și poate fi turnat simultan.

(6) Designabilitate bună: materialele pot fi selectate complet în funcție de cerințe pentru a îndeplini cerințele de performanță și structură ale produsului.

(7) Modul de elasticitate scăzut: Modulul de elasticitate al FRP este de 2 ori mai mare decât cel al lemnului, dar doar de 10 ori mai mic decât cel al oțelului. Prin urmare, structura produsului prezintă adesea o rigiditate insuficientă și este ușor de deformat. Soluția poate fi realizată într-o structură de cochilie subțire; structura sandwich poate fi, de asemenea, compensată prin fibre cu modul ridicat sau nervuri de armare.

(8) Rezistență slabă la temperatură pe termen lung: În general, FRP nu poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp la temperaturi ridicate, iar rezistența rășinii poliesterice de uz general FRP va fi redusă semnificativ peste 50 de grade.

(9) Fenomen de îmbătrânire: Sub acțiunea razelor ultraviolete, a vântului, a nisipului, a ploii și a zăpezii, a mediilor chimice și a stresului mecanic, este ușor să se degradeze performanța.

(10) Rezistență la forfecare interlaminară scăzută: Rezistența la forfecare interlaminară este suportată de rășină, deci este scăzută. Aderența interstrat poate fi îmbunătățită prin selectarea procesului, utilizarea agenților de cuplare și a altor metode și încercarea de a evita forfecarea dintre straturi în timpul proiectării produsului.