polipropilenă PP
Domeniu de aplicare tipic:
Industria auto (folosind în principal PP care conțin aditivi metalici: apărătoare de noroi, canale de ventilație, ventilatoare etc.), aparate electrocasnice (căptușeli pentru uși de mașină de spălat vase, canale de ventilație pentru uscător, cadre și capace pentru mașini de spălat, căptușeli pentru ușile frigiderului etc.), Japonia Utilizați bunuri de larg consum ( echipamente pentru gazon și grădină, cum ar fi
mașini de tuns iarba și aspersoare etc.).
Condiții procesului de matriță prin injecție:
Tratament de uscare: Dacă este depozitat corespunzător, nu este necesar nici un tratament de uscare.
Temperatura de topire: 220~275℃, aveți grijă să nu depășiți 275℃.
Temperatura matriței: 40~80℃, se recomandă 50℃.Gradul de cristalizare este determinat în principal de temperatura matriței.
Presiune de injecție: până la 1800 bar.
Viteza de injecție: în general, utilizarea injecției de mare viteză poate reduce presiunea internă la minimum.Dacă există defecte pe suprafața produsului, trebuie utilizată injecția cu viteză mică la o temperatură mai mare.
Alergări și porți: pentru alergători reci, intervalul tipic de diametru al ghidajului este de 4 ~ 7 mm.Se recomandă utilizarea unui orificiu de injecție circular și a unui canal.Se pot folosi toate tipurile de porti.Diametrul obișnuit al porții variază de la 1 la 1,5 mm, dar pot fi utilizate și porți de până la 0,7 mm.Pentru porțile de margine, adâncimea minimă a porții trebuie să fie jumătate din grosimea peretelui;lățimea minimă a porții trebuie să fie de cel puțin două ori grosimea peretelui.Materialul PP poate folosi sistemul de canal cald.
Proprietăți chimice și fizice:
PP este un material semicristalin.Este mai dur decât PE și are un punct de topire mai mare.Deoarece homopolimerul PP este foarte fragil atunci când temperatura este mai mare de 0°C, multe materiale PP comerciale sunt copolimeri aleatori cu 1 până la 4% etilenă sau copolimeri de fixare cu conținut mai mare de etilenă.Materialul copolimer PP are o temperatură mai scăzută de distorsiune termică (100 ° C), transparență scăzută, luciu scăzut, rigiditate scăzută, dar are o rezistență la impact mai puternică.Rezistența PP crește odată cu creșterea conținutului de etilenă.Temperatura de înmuiere Vicat a PP este de 150°C.Datorită cristalinității ridicate, rigiditatea suprafeței și rezistența la zgârieturi a acestui material sunt foarte bune.PP nu are problema fisurarii prin stres de mediu.De obicei, PP este modificat prin adăugarea de fibră de sticlă, aditivi metalici sau cauciuc termoplastic.Debitul MFR al PP variază de la 1 la 40. Materialele PP cu MFR scăzut au o rezistență mai bună la impact, dar o rezistență mai mică la alungire.Pentru materialele cu același MFR, rezistența tipului de copolimer este mai mare decât cea a tipului de homopolimer.Datorită cristalizării, rata de contracție a PP este destul de mare, în general 1,8 ~ 2,5%.Și uniformitatea direcției de contracție este mult mai bună decât cea a PE-HD și a altor materiale.Adăugarea a 30% din aditivi pentru sticlă poate reduce contracția la 0,7%.Atât materialele PP homopolimer cât și copolimer au o absorbție excelentă a umidității, rezistență la coroziune la acid și alcali și rezistență la solubilitate.Cu toate acestea, nu are rezistență la solvenți hidrocarburi aromatice (cum ar fi benzen), solvenți cu hidrocarburi clorurate (tetraclorura de carbon), etc. PP nu are rezistență la oxidare la temperaturi ridicate, cum ar fi PE.

Al nostrulinguri de plastic, eprubete din plastic, inhalatoare nazaleiar alte produse care vin în contact cu corpul uman folosesc materiale PP.Avem materiale PP de calitate medicală și materiale PP de calitate alimentară.Deoarece materialele PP sunt netoxice.