1. Vâscozitate
Explicația termenilor științifici și tehnologici: Caracteristicile volumetrice ale materiei lichide, pseudo-lichidice sau pseudo-solide împotriva curgerii, adică frecarea internă sau rezistența internă a curgerii dintre molecule atunci când aceasta curge sub acțiunea unei forțe externe. În circumstanțe normale, vâscozitatea este direct proporțională cu duritatea.

2. Duritate
Capacitatea unui material de a rezista local obiectelor dure presate pe suprafața sa se numește duritate. Cauciucul siliconic are o gamă de duritate Shore de la 10 la 80, ceea ce oferă proiectanților libertate deplină de a alege duritatea necesară pentru a realiza cel mai bine funcții specifice. Diverse valori intermediare ale durității pot fi obținute prin amestecarea substraturilor polimerice, a materialelor de umplutură și a aditivilor în proporții diferite. În mod similar, timpul și temperatura de încălzire și întărire pot modifica, de asemenea, duritatea fără a distruge alte caracteristici fizice.

3. Rezistența la tracțiune
Rezistența la tracțiune se referă la forța necesară în fiecare unitate de măsură pentru a provoca ruperea unei bucăți de cauciuc. Rezistența la tracțiune a cauciucului siliconic solid vulcanizat termic este cuprinsă între 4,0 și 12,5 MPa. Rezistența la tracțiune a cauciucului fluorosiliconic este cuprinsă între 8,7 și 12,1 MPa. Rezistența la tracțiune a cauciucului siliconic lichid este cuprinsă între 3,6 și 11,0 MPa.

Patru, rezistența la rupere
Rezistența care împiedică mărirea tăieturii sau a zgârieturii atunci când se aplică forță asupra probei tăiate. Chiar dacă este supusă unei solicitări de torsiune extrem de mari după tăiere, cauciucul siliconic solid vulcanizat termic nu se poate rupe. Intervalul de rezistență la rupere a cauciucului siliconic solid vulcanizat la cald este între 9-55 kN/m. Intervalul de rezistență la rupere a cauciucului fluorosiliconic este între 17,5-46,4 kN/m. Rezistența la rupere a cauciucului siliconic lichid este cuprinsă între 11,5-52 kN/m.

5. Alungire
De obicei, se referă la „Alungirea finală la rupere” sau la creșterea procentuală față de lungimea inițială atunci când proba se rupe. Cauciucul siliconic solid vulcanizat termic are, în general, o alungire cuprinsă între 90 și 1120%. Alungirea generală a cauciucului fluorosiliconic este între 159 și 699%. Alungirea generală a cauciucului siliconic lichid este între 220 și 900%. Diferite metode de procesare și alegerea întăritorului pot modifica considerabil alungirea acestuia. Alungirea cauciucului siliconic are mult de-a face cu temperatura.

6, timpul de funcționare
Timpul de operare se calculează din momentul în care coloidul este adăugat la agentul de vulcanizare. De fapt, nu există o limită completă între acest timp de operare și timpul de vulcanizare ulterior. Coloidul a suferit o reacție de vulcanizare din momentul în care este adăugat agentul de vulcanizare. Acest timp de operare înseamnă că reacția de vulcanizare de 30 de minute a produsului nu afectează calitatea produsului finit. Prin urmare, cu cât se economisește mai mult timp în procesul de operare a produsului, cu atât acesta este mai benefic pentru produsul finit.

7, timpul de întărire
Uneori se spune că a sosit momentul întăririi. Cu alte cuvinte, reacția de vulcanizare a silicagelului este practic încheiată după o perioadă atât de lungă de timp. Practic, aceasta se termină, ceea ce înseamnă că produsul este deja disponibil, dar, de fapt, mai există o mică parte a reacției de întărire care nu s-a încheiat încă. Prin urmare, produsele fabricate din cauciuc siliconic, cum ar fi matrițele de silicon, necesită de obicei o perioadă de timp înainte de a fi puse în funcțiune.
Silicagel (Silicagel; Silica) alias: Silicagelul este un material de adsorbție extrem de activ, o substanță amorfă. Formula sa chimică este mSiO2·nH2O; nu reacționează cu nicio substanță cu excepția alcalinilor tari și a acidului fluorhidric. Este insolubil în apă și orice solvenți, netoxic, fără gust și stabil chimic. Diferite tipuri de silicagel formează structuri microporoase diferite datorită metodelor lor de fabricație diferite. Compoziția chimică și structura fizică a silicagelului determină faptul că acesta are multe alte materiale similare care sunt dificil de înlocuit: performanță ridicată de adsorbție, stabilitate termică bună, proprietăți chimice stabile și rezistență mecanică ridicată. În funcție de dimensiunea porilor săi, silicagelul este împărțit în: silicagel macroporos, silicagel cu pori grosieri, silicagel de tip B, silicagel cu pori fini etc.

Prețul actual al materialelor siliconice este foarte instabil, crescând în fiecare zi, fiind dificil pentru noi să stabilim prețul. Putem doar să facem...matrițe de siliconacum.