Introducerea materialelor din policarbonat (PC)

Introducerea materialelor din policarbonat (PC)

material plastic

Policarbonat (PC)
Policarbonatul este un plastic ingineresc termoplastic dezvoltat la începutul anilor 1960. Prin copolimerizare, amestecare și armare, au fost dezvoltate multe varietăți modificate pentru a îmbunătăți performanța de procesare și utilizare.
1. Caracteristici de performanță
Policarbonatul are o rezistență remarcabilă la impact și la fluaj, rezistență ridicată la căldură și la frig și poate fi utilizat în intervalul +130~-100℃; rezistență mare la tracțiune și încovoiere, alungire ridicată și modul de elasticitate ridicat; într-o gamă largă de temperaturi, are proprietăți electrice bune, absorbție redusă a apei, stabilitate dimensională bună, rezistență bună la abraziune, transmitanță ridicată a luminii și performanțe anticorozive fixe; formabilitate bună, putând fi transformat în tije, tuburi, filme etc. prin injecție, extrudare și alte procese de turnare pentru a satisface diverse nevoi. Dezavantajele sunt rezistența scăzută la oboseală, rezistența slabă la fisurare sub stres, sensibilitatea la crestături și fisurarea ușoară sub stres.
2. Scop
Policarbonatul este utilizat în principal ca produs industrial, în locul metalelor neferoase și al altor aliaje, ca piese rezistente la impact și de înaltă rezistență, capace de protecție, carcase de camere, cremaliere, șuruburi, rame de bobine, dopuri, prize în industria mașinilor, întrerupătoare, butoane. Policarbonatul armat cu fibră de sticlă are proprietăți asemănătoare metalului și poate înlocui cuprul, zincul, aluminiul și alte piese turnate sub presiune; poate fi utilizat ca piese de izolație electrică și scule electrice în industria electronică și electrică. Carcase, mânere, piese de calculator, piese de instrumente de precizie, componente plug-in, capete de înaltă frecvență, prize de circuite imprimate etc. După amestecarea policarbonatului și poliolefinei, este potrivit pentru fabricarea de căști de protecție, tuburi de bătătură, articole de masă, piese electrice, plăci colorate, țevi etc.; după amestecarea cu ABS, este potrivit pentru fabricarea de piese cu rigiditate ridicată și rezistență ridicată la impact, cum ar fi căști de protecție, rotoare de pompe, piese auto, piese de instrumente electrice, rame, carcase etc.

Pentru materiale pentru PC,mucegaiulpoate adopta două metode: canal cald și canal rece,
Avantaje ale canalului de încălzire: Produsul este foarte frumos, iar calitatea este foarte ridicată. Dezavantaje: preț ridicat.
Coloană rece - avantaje: prețul este scăzut. Dezavantaje: Unele produse nu pot fi fabricate.


Data publicării: 17 august 2021